真空熱壓機的工作流程，確定不來(lái)了解一下嗎？

　　真空熱壓機是將預先浸泡過(guò)的碳纖維布放入模具中，然后在模具關(guān)閉后，通過(guò)壓力、溫度和時(shí)間的調整，制成所需的碳纖維制品的機器。伺服系統控制，壓力穩定，效率高，成品率高，加壓靈活，真空快，多級加壓慢，多級加熱，適用于復合材料、碳纖維、玻璃纖維等產(chǎn)品的熱壓。
　　
　　真空熱壓機的工作流程：
　　
　　1、將產(chǎn)品放入真空熱壓模具中。
　　
　　2、根據產(chǎn)品的工藝要求，設置所需的補壓時(shí)間、保壓壓力、排氣次數等參數。
　　
　　3、機器快速上升，緩慢進(jìn)入真空罩。
　　
　　4、模具進(jìn)入真空罩后，真空泵對模具抽真空。
　　
　　5、機器通過(guò)油溫機中的高溫導熱油加熱模具，加熱時(shí)產(chǎn)品變形。
　　
　　6、產(chǎn)品在真空罩內完成一系列動(dòng)作，如保壓、補壓、排氣。
　　
　　7、產(chǎn)品完成一些動(dòng)作后，真空泵會(huì )破壞真空。
　　
　　8、真空罩損壞后，真空熱壓機快速返回到起始位置，過(guò)程現在完成。
　　
　　真空熱壓機主要用于碳纖維、玻璃纖維增強塑料、SMC等成型塑料的成型和壓制過(guò)程，以滿(mǎn)足壓制過(guò)程的要求。設備溫度、固化時(shí)間、壓力和速度均符合SMC/BMC材料的工藝特點(diǎn)；PLC控制，操作方便，工作參數可調；該設備可選配模具內抽芯控制系統，并可預置模具內頂出控制系統，可實(shí)現快速下降、分段壓緊、分段排氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速返回、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速返回等一系列動(dòng)作，溫度可以在多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行控制。