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熱壓爐的主要用途:應用于粉末冶金、陶瓷、高溫合金等在真空狀態(tài)或保護氣氛下的高溫熱壓成型或燒結,也可用于熱壓復合材料。使粉末或生坯在模具內在受壓過(guò)程中加熱,用于較難燒結的結構陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及復合材料等的燒結。
熱壓爐的結構說(shuō)明:
1、本電爐為立式結構,采用雙層水夾層結構,內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)完全側開(kāi)門(mén),三分之二部分為固定爐體,設計獨特,便于操作。
2、真空系統:由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
3、液壓系統:采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調節半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調節。儀表可設定自動(dòng)調節壓力,并能實(shí)現穩壓、保壓。
4、水冷系統:由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設有斷水聲光報警自動(dòng)切斷加熱源或功能。
5、溫控系統:采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制,并保留歷史數據,便于分析燒結過(guò)程。
6、充氣系統:由各種管道及閥門(mén)組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當爐內壓力高于值時(shí)會(huì )自動(dòng)放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。
熱壓爐的主要特點(diǎn):
1、具有熱壓和燒結多種功能。
2、加熱方式為電阻加熱,加熱體有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等。
3、液壓系統關(guān)鍵部位采用上等原件,具有自動(dòng)保壓、緩慢加載、速度可調等特點(diǎn)。
4、采用先進(jìn)智能控溫儀表,可自行設置多段升溫曲線(xiàn)。
5、加熱區大小,壓力大小可根據用戶(hù)要求定制。
真空熱壓爐技術(shù)參數
編號 |
產(chǎn)品型號 |
最大模套外徑(mm) |
樣品直徑 |
壓力 |
產(chǎn)能 |
冷態(tài)極限真空度(Pa) |
最高 |
備注 |
P7VCO23 |
VVPco-70/70-2300 |
Φ700×700 |
300x250/Φ420 |
500/600 |
12x1 |
6.7X10-3 |
2200 |
單機 |
P7VCO23-Ⅱ |
VVPco-70/70-2300-Ⅱ |
Φ800×800 |
300x250/Φ420 |
500/600 | 12x2 |
6.7X10-3 |
2200 |
一拖二 |
P7VCO23-Ⅲ | VVPco-70/70-2300-Ⅲ |
Φ1000×1000 |
300x250/Φ420 |
500/600 | 12x3 |
6.7X10-3 |
2200 |
一拖三 |
產(chǎn)品
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