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真空燒結爐的目的是將具有特定化學(xué)成分和物理性能的材料轉變成特定結構的陶瓷材料,使之在高真空條件下燒結。傳統上用真空燒結來(lái)獲得高溫高質(zhì)量的制品,但由于高溫下燒結產(chǎn)生氣孔、裂紋、夾渣、組織疏松等缺陷。為了克服傳統燒結過(guò)程中的這些缺點(diǎn),人們通過(guò)改變燒結氣氛進(jìn)行試驗,并不斷改進(jìn)工藝來(lái)獲得具有優(yōu)良性能的陶瓷制品。
?。?)研究表明:采用真空輔助加熱技術(shù)可以提高樣品在高溫下的質(zhì)量穩定性,但在低能量密度條件下存在加熱效率低和能耗高的缺點(diǎn)。
?。?)根據實(shí)驗結果可以看出:真空輔助加熱技術(shù)不僅可以提高熱分解效率與反應速率;而且在改善材料性能與質(zhì)量穩定性方面效果顯著(zhù),尤其是對一些高溫條件下形成晶粒細小、致密組織或結構更加明顯。
真空燒結爐的保養方法:
真空燒結爐在工作時(shí),需要注意的事項有很多,一般包括以下幾點(diǎn):
1、操作前首先檢查爐體的真空度,當爐體的真空度計顯示為0.12Pa~0.3Pa時(shí),即可投入工作;
2、當爐內的工作溫度達到300℃以上時(shí),請使用不銹鋼加熱器以確保爐體的安全性;
3、為防止爐內產(chǎn)生過(guò)多水蒸氣影響其散熱效果,建議采用空氣加熱器進(jìn)行加熱;
4、由于真空燒結爐的工作環(huán)境比較惡劣(溫度高達500℃以上),為了保證其正常運轉和延長(cháng)其使用壽命,建議您每半年對真空燒結爐進(jìn)行一次全面細致的維護保養工作。
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